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“蓝莓维保云”助力明月镜片简化品控工作,提升生产效率

28/08/2020

相信大家对眼镜一定不陌生,但大家清楚镜片是如何生产的吗?

 

不可思议的是每一片镜片都是由液体原材料制成

 

为了达到日常所需的高透光和超薄效果,每片镜片出厂前都要经过数道工序,任一工序出错,哪怕是0.001的偏差都会影响成品质量。整个生产过程中不仅要权衡镜片折射率、透光率、阿贝数等基本参数,还要兼顾品质稳定、安全性等因素。此外,对工厂生产环境的要求也极其严格,温度、湿度都要严格把关。换言之,生产镜片是一个对品质有超高要求的工作,品控更是一点都不能马虎。为保障出品镜片品质,做好生产品控工作,明月镜片与朗新云筑开展合作,将“蓝莓维保云”用在生产品控中。

 

客户简介

 

明月镜片2002年成立于上海,是中国镜片领导品牌,全国销量领先。在全国范围内拥有合作门店近3万家,累计用户数近5亿。


明月镜片一直坚持自主创新、精心研发、持续推广,并探索出了包括原材料自给、研发自主、镜片自产的独立模式,成为中国镜片行业的领军品牌。从“中国制造”到“中国创造”,是市场升级的一个重要过程,从低端的“制造工”和资源“搬运工”的困境中走出来。镜片企业实现快速转变并走上“创造之路”,标杆技术是关键。这是增强国际竞争力的一剂强心针,也是明月镜片最自信的部分。明月镜片对品质有执着的坚持和追求,所以不断地在研发上发力,成为全球为数不多实现原料自给的镜片企业。明月镜片掌握自主研发权,打破行业魔咒,让技术赋能好镜片,目前已经研发出多款行业领先的树脂镜片材料,包括KP超韧、超亮PMC、1.71等创新性技术和专利技术产品,还开放供应给同行,惠及全行业。

在品控方面,蓝莓维保云从以下方面为明月镜片提供帮助:

建立故障分级处理机制,有效减少次品率,提升生产效率

镜片生产是精细的工作,也对设备精度提出了高要求:在开始生产前、生产过程中、生产结束后都需要时刻注意设备运行状况,发现问题需要第一时间排查解决,以保证生产效率。

 

针对这一情况,当明月镜片工作人员发起报修时可通过拍照加文字描述的方式帮助维修人员快速了解情况;同时还可对问题的紧急程度进行设置(一般、紧急、特急),通过问题紧急程度提醒帮助维修人员合理安排工作,减少设备故障时间,有效减少次品率。

 

设立品控标准化操作,确保品控工作落到实处

镜片生产的每一道工序都有严格的操作标准,这些标准是对一线操作人员的要求,也是对品管人员的严格要求。借助蓝莓维保云,明月镜片可将每道工序的操作标准进行固定,品控人员进行品质巡查时,根据手机系统提示按规范进行巡查,确保不遗漏检项,按规范检查,提升品质检查的执行效率与执行品质,让品控工作落到实处。

 

问题不落地,助力保质保量完成生产任务

品质检查的任务是帮助发现问题,并及时解决。过去,品控人员发现了问题,只能口头通知相关负责人,问题是否解决了只有下一次巡查时才能发现,问题处理不够高效。

 

现在借助蓝莓维保云,品控人员在巡查时如发现问题,可将问题拍照上传,并直接生成整改单;整改单生成后,处理人员将收到工作通知,及时跟进问题处理,发起人员在手机中可查看整改单的处理进度和处理结果。全过程问题不落地,处理效率高,也有效保障了生成任务的完成质量。

 

 

使用过程中,借助蓝莓维保云明月镜片实现了全过程无纸化办公,全年节约办公成本上万元;与此同时,明月镜片的生产次品率进一步降低,成为了行业品控管理的标杆,更为提升中国制造品质,打造民族品牌奠定了坚实基础。